[Musik] glasflaschen sie entstehen aus einer glühenden masse nach geheimen rezepturen mit wenigen einer einer zutat eine gesamte glas warme beeinflussen kann [Musik] denn bierflaschen unter den hammer kommen die flaschen mussten aufhalten wenn sekunden anstoss wenn flaschen duschen und scherben zu bergen wachsen dann geht es um den ewigen kreislauf des glases [Musik] glasrecycling beginnt ein container hier gehört nur glas hinein nach farben getrennt was hier schiefläuft muss später aufwendig korrigiert werden denn weiß grün und braun gehen ob jetzt ihre eigene wege auch auf dem lkw nichts wird wieder zusammengeschüttet 25 kilo gras damit jeder bürger im schnitt pro jahr vieles davon landet hier im recycling werk leserinnen bei nienburg heute kann neues glas aus 80 prozent altglas bestehen erst seit der ölkrise in den 70er jahren wird der rohstoff wiederverwertet vorher landete blas auf der kippe gerhard biermann ist chef des recycling werkes sein hauptkunde ist die glashütte in nienburg kommen was ich hier können bis zu sieben tonnen täglich farbe hier und diese muss logisch auch auf noten und familiär auf silvester oder zur fußball wm gibt es besonders viele flaschen nicht alle bleiben ganz probleme stoßen [Musik] pro tag wird im recycling werk eine farbe sortiert heute ist weißglas dran vieles übernehmen maschinen die größte und dreckigste arbeit aber machen mitarbeiter seit 36 jahren sortiert anna maria hellwig das aus was nicht im all plus sein sollte zum beispiel grüne flaschen zwischen weißglas denn nur zwei grüne flaschen könnten später eine tonne neues weißglas trainieren aufpasste küken kleidung und blumentöpfe fliegen raus alles andere wie papierzeitung kann man bewundern aber für mich wenn man tiere hat keine ahnung da gibt es andere möglichkeiten als die glascontainer zu werten die sortiere rinnen tragen zwei paar handschuhe übereinander spezielle schutzhandschuhe aus glasfaser gegen schnittverletzungen und gummihandschuhe gegen feuchtigkeit alle drei stunden ist pause pflicht die arbeit würde die augen der arbeiterinnen sonst überanstrengen diese pause aber ist ungewollt plötzlich steht das band still es kommt kein altglas nähern der zulauf trichter ist verstopft das geschieht leider immer wieder denn häufig landet im glascontainer an der straße glas was da nicht hineingehört spiegel zum beispiel oder wie jetzt eine windschutzscheibe vom auto die die ganze anlage blockiert eigentlich ist die öffnung am altglascontainer extra klein wie es menschen dennoch schaffen fensterscheiben hinein zu werfen ist für werksleiter biermann unbegreiflich die chemische zusammensetzung von fensterglas eignet sich nicht zur flaschen produktion das gilt auch für omas alte bleikristall gläser und normale trinkgläser beides gehört in den restmüll aufgabe des recycling werkes ist es alle fremdstoffe herauszufiltern der größte anteil an verunreinigung ist dementsprechend ihre organe gespräche plastik und papier abfälle die den flaschen in dem glas anhaften das ist für uns natürlich sehr problematisches drin ist dieses große teil ist sehr leicht zu sortieren dass nicht das problem problem ist ganz einfach diese kleinen teil dieser teilchen die zerbrechen auch wir haben ihnen der kleinste teilchen die nur ein oder zwei millimetern sind und die gehen dann nicht mehr zu sortieren auch keramik steine porzellan kurz hsp gehört nicht in den container steht auf jedem container drauf was da nicht rein darf leuchtmittel ksb und das steht auf jedem container drauf wieso ist gemacht wird kann ich nicht nachvollziehen ich weiß es nicht ob es man liest es nicht oder man sagt egal es kommt ja sowieso alles das ist auch weitläufig von vielen leuten die wahl die meinung die irgendwo in müll rein und kommt ja nicht so oft die probleme haben wir da werden wir müssen diese teile versuchen zu fassen bekommen 14 stationen durchläuft das altglas bis es sauber genug ist für die weiterverarbeitung in der glashütte magnete ziehen zunächst alle metalldeckel haus [Musik] eine waschtrommel löst danach papier und reinigt das glas im herzstück des werkes wird geschreddert die flasche war zu scherben sehen kann man davon nichts alles geschieht im bauch der maschine danach startet die fein sortierung am farb- und material aus schalter eine computergesteuerte anlage neuwert über 200.000 euro [Musik] die 35 zentimeter großen scherben rasen über einen scanner die vorräte sind so schnell dass man sie verlosen auch nicht erkennen kann das heißt sie haben eine will erkennung und müssen innerhalb von drei zentimeter hinter dieser welt erkennung müssen die scherbe schon auslaufen haben sind sehr schöne vorgänger sekundenbereich diese maschine sortiert glas nach farben und nacht nicht transparenten teile von unten guckt ein licht durch die scherbe durch von oben erkennt die kamera fähige farbe das glas hat wenn es vom programm her sagt es muss das grüne raus dann wird von oben mit einem luftstoß fliegenden teile ausgeschlagen das menschliche auge erkennt davon nichts selbst die spezialkamera lässt nur erahnen was geschieht einen allerletzten blick auf die nächste lieferung in die glashütte wirft die qualitäts prüferin stichprobenartig werden die scherben untersucht nur glas fast frei von fremdkörpern darf ins glas werk so ist es vertraglich geregelt 20 gramm fremdstoffe pro tonne glas sind erlaubt sind es mehr müssen alle scherben erneut durch die anlage und erneut gereinigt werden außer scherben braucht man zur glasherstellung schon immer auch samt das familienunternehmen hellebaut seit jahrzehnten diese feinste erde im nienburger raum ab [Musik] solche schmelzwasser sande nennt man das sind relativ eine sande zwischen fein und mittel korn also dieses nordischer sand der eben von skandinavien hier bis hier runter gedrückt wurde 300.000 jahre ist es her die gletscher der saaler eiszeit schleppten viel geröll und sand ins weserbergland übrig blieb ein sand mit einem sehr hohen quartz anteil perfekt zum glas machen so finden sich im weser raum traditionell viele glashütten forscher entdeckten ball bodenfelde sogar europas ältesten glasofen er stammt aus dem neunten jahrhundert auch die weser ist mit der glasindustrie eng verknüpft auf ihr transportierten glasmacher sand und fertige produkte in der grube bei stöcke wird auf einer fläche von 90 fußballfeldern sand abgebaut 100 tonnen verlassen jeden tag den sand stich die qualität lässt firmenchef joachim henn laufend überprüfen und für bestimmte anwendungszwecke dürfen natürlich bestimmte mineralien schweren mineralien nicht drin sein wie zb eisen amazons ist nicht für jede glas farbe geeignet der sand wird für hohlglas produktion verwendet für grünglas nur für grünglas weil er für weiß nicht sauber ist früher bestand eine neue flasche überwiegend ausland durch die wiederverwertung von scherben braucht man heute zum teil nur noch zehn prozent in der produktion ohne geht es aber nicht der sanft nahe nienburg ist so alt dass vermutlich dinosaurier darauf herum gelaufen sind auch jüngere spuren wie einen mammut hahn fand henne insolvenz entkommen tausende vielleicht millionen alt sind das ist ganz toll das findet man durchaus häufiger im urstromtal der esa dies ist ein versteinerter seeigel wo man sich halt auch wundert wie kommt er hierher warum ist er nicht aber er ist da bei uns gefunden man steht auf altem sand das ist einfach so der liegt hier auch schon millionen jahrmillionen ganz klar und teilweise wird der sand in manchen flaschen auch sich jahre alt sein ich würde ich sagen jahrhunderte aber schon sehr alt sich jahre wird es sein auf jeden fall damit aus dem sand glas werden kann wird im ofen getrocknet und mehrfach gesiegt er ist danach so fein dass er nur in einem geschlossenen silo truck transportiert werden kann aus einem offenen laster würde viel zu viel sand auf dem weg zur glashütte verloren gehen velen dass züge täglich bringen die wichtige zutat für die glasproduktion direkt nach nienburg zur glashütte ada 125 jahre wird hier schon gras gemacht im gemenge haus treffen sand und scherben erstmals aufeinander für neues grünen gras wird zu 80 prozent altes glas eingesetzt der rest besteht aus sand soda kalk und weiteren geheimen zutaten geschäftsträger hütet die exakte mischung fast wie ein meisterkoch seine rezepte angenommen bestehen grünen dass du weißt dass eigentlich aus denselben rohstoff es ist immer sand so lag bei weißglas wie reisen ärmere rohstoffe und müssen dann noch entfernen diese entfärbung das ist das geheimnis bei grün gaskammern eisenreiche rohstoffe nehmen weil eisen an sich fährt das glas man sich ein wenig grünen elf verschiedene grünen und weißtöne können in der glashütte hergestellt werden es ist faszinierend dass man mit wenigen gramm einer einer zutat eine gesamte glasfarbe beeinflussen kann eine glashaube komplett verändern kann das funktionieren tag und nacht wird das gemisch in den ofen geschoben die zutaten verschmelzen bei 1600 grad eine hitze für menschen unerträglich jede schmelzwannen ist so groß wie ein schwimmbad 25 meter lang zehn meter hoch genau hier bei der schmelze liegt der grund warum recycling erfolgreich ist glas schmilzt viel schneller und braucht dafür weniger hitze als sand das spart 50 prozent energie alle öffnete heute werden in der schaltwarte überwacht rund um die uhr gemenge meister träger und maschinen leiter christian handelsmann sind für die prozesse verantwortlich gerade wurde eine glas maschine umgestellt momentan planen farbe passt während der umstellung kommt das geschmolzene glas weiterhin aus dem ofen der grund der ofen darf nie abkühle das wäre eine mittlere katastrophe diese tampa phase dauert in der wanne zwei wochen von kalt raumtemperatur bis wir wirklich glas einlegen können müssen wir zwei wochen lang aufhalten also wenn wenn unser feuer ausfällt und wir kriegen ist dadurch dass wir kein gas haben nicht wieder rein nennen es ist eine frage von stunden bis unser betrieb still stehen würde spezialkameras zeigen das innere der öfen im oberen dunklen bereich wird der kalte samt scherben nix eingelassen der rest ist bereits gewöhnt riesige brennen hälse halten den hufen auf temperatur hüfthoch steht das gelänge mit jeder minute wird die altglas sand mischung flüssiger nach 24 stunden ist der vorgang der schmelze abgeschlossen umbau 31 werden heißer von blaas wenn wir die vielen auf temperatur beachten ich würde es ihnen mitteilen dass wir die häuser werden müssen das kein problem sein alles klar so heiser vom glas heißt mehr energie ins glas bringen wir bauen um auf eine andere sorte und jede sorte hat spezifische wärme oder temperaturen die wir haben müssen es eigentlich ist es ziemlich artikel größe abhängig umso größer die flasche umso kälter sind wir ja vom glas her und umso kleiner wir werden umso heißer werden wir auch vom lassen die form maschine hat bis gestern sektflaschen produziert heute sind es bierflaschen christian handelsmann ist chef am heißen ende dort werden die flaschen in form gegossen das flüssige glas und im tropfen aus der schmelz wanne 400 pro minute der tropfen der wird so eingestellt man kann die form ich bin richtig stolz am beispiel und natürlich auch das gewicht weil das gericht ist ja auch gas geben für den inhalt der platte aus einem tropfen wird eine bierflasche jeder wiegt 300 gramm genau so viel wie die spätere glasflasche aber die flasche wenn sie so außer fertig form kommt hat 500 540 550 grad sodass als formstabile da wir ja maß behältnisse produziert wird bekommen wir 33 liter dann ist hier ein y das ausmaß verhältnis ist und dann muss auch die länge reingehen das eichamt hörte jederzeit reinkommt sagt sich mit plastik von aline nehmen nachkontrollieren fasste sich rein dann in zwei schritten wird aus dem tropfen eine flasche zunächst werden in der form mündung und hals geformt dann um 180 grad gedreht dort wird der flaschen bauch geblasen [Musik] einmal pro stunde muss maschinen chef handelsmann die formen fetten damit sich die waren flaschen gut lösen direkt an der maschine eine sehr schweißtreibende arbeit eine verbindung ein mit glas das heißt wir haben eine trennschicht zwischen metalloberfläche und dem glas dadurch haben wir weniger isst oder fast gar keine risse hat man all seine routine das hat man nach und nach herausgefunden wann muss ich wann die ich mir erfahrungen werden in der glasindustrie seit jahrhunderten weitergegeben [Musik] früher warum die abläufe um ein vielfaches langsamer es gab viel mehr handarbeit geblasen wurde glas schon immer bis in die 50er jahre hinein mit der glasmacher pfeifen [Musik] erst nach und nach verorten maschinen das antrag [Musik] vorher waren verbrennungen in der glasproduktion an der tagesordnung heute ist arbeitsschutz höchste pflicht an der baumaschine ist es 50 grad heiß die ganze zeit herrscht ein ohrenbetäubender lärm abkühlung und ruhe gibt es in klimakammern bei 120 gb ist das kann man das vergleicht mit dem startenden jets und ich möchte nicht achte unternehmen ein schaden ist steht darum gehört auch sehr wichtig man will ja im alter auch noch aus neben der maschine ist eine normale unterhaltung unmöglich kopf an kopf und dann wird sich angeschrieben oder halb mit gestik seitens brach natürlich hat sie braucht man auch mal ohne handschuhe kann man hier gar nichts anfangen also setzt sich alles extrem drauf weiß mit glas und rok flander von der steppe oder handschuhe geht es einfach nicht wenige meter neben der produktion arbeitet die entwicklungsabteilung der glashütte das was katharina chemnitz macht darf noch niemand sehen auf dem skizzenblock der produktdesignerin entsteht ein völlig neues glas eine neue idee ein kundenauftrag nur so viel es wird ein neues marmeladenglas ein glas was ich stark von dem bisherigen abhebt dass man schon weil man dadurch dass das auch darauf legt jedes marmeladenglas muss bestimmte kriterien erfüllen das was wir sehen ist das was man die mündung nennt das in dem fall eine weiterbildung der hatten großem durchmesser da kann man gut dinge heraus entnehmen dann hat ein glas immer kontaktpunkte also das sind die breitesten durchmesser an glas das ziehen die punkte an dem sich das plasma wird der bereich zwischen diesen zwei öffnungen das ist dass er die ketten fällt das heißt da wird dann späteres etikett aufgebracht von diesem glas etwa 200 produkte entwerfen die designer im jahr für alle glashütten des unternehmens europaweit sind das 20 betriebe wenn der mal kurz mit drauf gucken auf den wirke ich bin mir noch nicht ganz sicher was wir mit der mit den schulden des glases machen ob wir die vielleicht könnte man die ein bisschen weiter hoch machen der musik aus der wohnung das vielleicht ganz fertig aus wenn der boden so ein bisschen dicker ist eine andere farbe zu nehmen ist das glas muss seinen zweck erfüllen man muss es herstellen können und gleichzeitig schon auch der kunde zufrieden sein es gibt schon so designtechnisch gar nicht passt oder so ich würde nicht sagen dass glas kaltes glas lebt für mich auf jeden fall also es gibt so viele formen und farben auch die man da herstellen kann in vier wochen soll das neue glas schon produziert werden zurück an der formen maschine ab hier wird die qualität der flaschen laufend geprüft je früher fehler entdeckt werden umso früher lässt sich der prozess korrigieren stoppen kümmern die maschine nicht beschädigung stark genähte waschbretter heißen die dass diese hühnerleiter da achtet man halt drauf dass man auch wirklich hier hinten gute qualität nach vorn geschickt weil dann werde ich darauf achten der kühl rufen läuft an der linie 34 circa 40 minuten das heißt 40 minuten eine fehlerhafte flasche im kanal die muss dann am kalender wieder aussortiert werden und diese 40 minuten hat man verloren kaltes ende nennen die fachleute den prozess der abkühlung und qualitätssicherung das glas hat immer noch eine temperatur von etwa 500 grad wenn es in den kurven kommt gehalten hand fahren kann fast sagen rauskommen werden dann halt noch weitergeführt und später noch mal die oberfläche verbiete jede flasche wird geduscht das verhindert dass sie aneinander kleben ein computer scannt anschließend jede flasche sind sie nicht gleich groß werden sie aus der linie gepustet mängel die nicht auf den ersten blick sichtbar sind muss vladimir brüning finden also ich dachte die flaschen in den berührung stellen auch sogenannte pro stellen zum beispiel die flaschen müssen auch halten wenn ja wenn sekunden bier trinken und anstoßen auch teure abfüllung in der brauerei dürfen die bierflaschen später nicht kaputt gehen gleichzeitig wird das gewicht mehrfach appelt gehen flaschen zu bruch ist das ein erstes signal dass irgendwo in der herstellung etwas schiefläuft keine der produzierten flaschen darf zum kunden gelangen beschädigt wurden gleichzeitig muss die ursache gefunden werden möglicherweise enthält das glas sogenannte einschlüsse bei anke büchling im qualitäts labor kommt das glas und das mikroskop das ist nur bei porzellan so wenn das nicht vollständig auf schmilzt sondern diese kleinen einschlüsse bildet dann kann man das an diesem lätzchen auf der oberfläche und drumrum eindeutig erkennen und weiß dass das wieder leider dieses problem ist dass porzellan in die glasscheibe gekommen ist und würde man jetzt zum beispiel versuchen bier abzufüllen das ja viel kohlensäure enthält könnte das dazu führen dass die flasche zerbricht weil diese stelle natürlich nicht die haltbarkeit der flasche hat weil es ihm einfiel körper drin ist die fehlerhafte stichprobe sorgt dafür dass eine ganze tagesproduktion unbrauchbar ist wenn das gehäuft auftritt dann gehen wir eine information an die kollegen die für die scherben eingang verantwortlich sind und dann führt es auch dazu dass bestimmte lieferanten mal gesperrt werden dann kann er sein scherben wieder mitnehmen und nochmal durch die aufbereitungsanlage schicken um die qualität zu verbessern die glashütte für lassen nur fehlerfreie flaschen jede muss auch exakt den gleichen farbton haben und wenn sie eine bierkiste kaufen möchten sie ja nicht dass eine flasche ganz dunkel grün ist und die ganze andere zell grün und deshalb hat man sich deutschlandweit darauf geeinigt ein bestimmtes grün zu produzieren das grün ist nicht nur eine dieser in frage es hat zudem einen hygienischen effekt wirkt wie eine sonnenbrille es ist auch so dass das bier in seiner farbigen flasche etwas besser geschützt ist also es ist länger haltbar wie wenn es in einer weißen flasche ist einfach das licht nicht so stark eindringen kann denn das was man reingeschüttet 2000 flaschen verlassen in jeder minute die hütte alter in nimburg hinweis oder grün als bier wein oder sechs flaschen zum schluss werden die flaschen für den transport sortiert und verpackt vollautomatisch [Applaus] [Musik] verschiedenen chef christian handelsmann produziert seit elf jahren glas er ist mit recycling aufgewachsen damals wurde halt die flaschen einfach weggeschmissen in die natur in den restmüll wo sie eigentlich nicht hingehören also wenn du glaubst wahrscheinlich zu staub zerbröckelt dann werde ich es nicht mehr erleben das glas wird mich noch eine weit weit weit längere zeit überleben als ich auf diesem planeten ein glas wird durch glas wieder zu glas [Musik] in jeder scherbe steckt eine neue flasche [Musik] [Musik]