Difetti nei Giunti Saldati e Controlli

Definizione e Classificazione dei Difetti nei Giunti

Difetti Esterni: Visibili ad occhio nudo.
- Maglia Irregolare: Discontinuità geometrica del cordone (spessore o sovraspessore non costante).
- Sovraspessore Eccessivo: Non rende il giunto più forte, può causare indebolimento.
- Giunto Asimmetrico: Posizione inclinata del giunto.
- Mancanza/Eccesso di Penetrazione: Problemi al livello di penetrazione del materiale d'apporto.
- Bruciatura del Cordone: Colore scuro, craterizzazione o porosità.
- Incisioni Marginali: Microcanali all'interfaccia, diminuiscono la resistenza.
- Spruzzi e Sputi: Particelle causate da corrente eccessiva o arco lungo.
Difetti Interni: Non visibili ad occhio nudo.
- Inclusione di Scorie: Residui solidi o gassosi all'interno del cordone.
- Incollature: Fusione incompleta, problemi di impostazione dei parametri.
- Soffio Magnetico: Fenomeno che devia l'arco elettrico, influenzato dalla posizione del morsetto di massa.
- Fiocchi: Inclusioni di idrogeno nell'elettrodo rivestito.
- Cricche: Distinte in cricche a caldo (impurezze) e cricche a freddo (cicli termici e idrogeno).

Controlli Distrutti: Testano le caratteristiche meccaniche portando il pezzo a rottura.
- Resistenza a Trazione: Misura carico di snervamento e rottura.
- Piegamento: Determina l'angolo critico di piegatura.
Controlli Non Distrutti (CND/NDT): Non danneggiano il pezzo, divisi in:
- Controlli Superficiali:
  - Visivo: Verifica conformità e difetti visibili.
  - Liquidi Penetranti: Evidenzia microfessurazioni.
  - Magnetoscopico: Rileva discontinuità nei materiali ferromagnetici tramite deviazione delle linee di flusso magnetico.
- Controlli Volumetrici:
  - Radiografico: Simile alle radiografie mediche, utilizza raggi X o gamma.
  - Ultrasuoni: Usa onde meccaniche per rilevare discontinuità interne, richiede personale qualificato.

Ogni controllo ha norme UNI che ne descrivono l'esecuzione e determinano i livelli di accettabilità.

Importanza della qualificazione del personale per eseguire test complessi.
La comprensione dei difetti e dei controlli è cruciale per garantire la qualità e la sicurezza nei giunti saldati.