Materie prime: minerali di ferro, carbone fossile, calcare.
Prodotto finito: laminati piani, barre, profilati.
Fasi del Ciclo Siderurgico Integrale
Preparazione delle materie prime
Produzione della ghisa nell'altoforno
Trasformazione in acciaio
Laminazioni finali
Vantaggi del Ciclo Integrale
Continuità delle lavorazioni.
Controllo della qualità.
Risparmi di energia, tempo e trasporto.
Esercizio continuo dell'altoforno per 7-9 anni.
Materie Prime
Minerali di ferro: frantumati e vagliati.
Carbone fossile: trasformato in coke metallurgico.
Calcare: utilizzato come fondente, si scinde a 900°C in anidride carbonica e ossido di calcio.
Preparazione delle Materie Prime
Scarico delle materie prime e trasporto nei parchi deposito.
Trattamenti: frantumazione e vagliatura.
Omogenizzazione: creazione di cumuli di minerali per una miscela omogenea.
Altoforno
Costruzione metallica verticale rivestita di refrattario.
Raccolta dei materiali: minerale di ferro, coke, fondenti.
Genera correnti ascendenti di gas e discendenti di carica solida.
Dimensioni: altezza > 80 m; diametro crogiolo > 10 m.
Funzionamento dell'Altoforno
Carica: 5.000 tonnellate di minerale e 1.800 tonnellate di coke/giorno.
Reazioni chimiche: combustione e produzione di anidride carbonica e ossido di carbonio.
Componenti Principali dell'Altoforno
Bocca di carica: dove avviene l'inserimento dei materiali.
Tino: parte più lunga, rivestita per resistere all'usura.
Ventre: parte media con il maggior diametro.
Sacca: zona di fusione.
Crogiolo: raccoglie materiali fusi e ha bocche di colata.
Correnti e Zone dell'Altoforno
Corrente Ascendente di Gas
Aria calda immette nell'altoforno a 200 m/s e 600-850°C.
Produce anidride carbonica e ossido di carbonio.
Discesa delle Cariche
Zona di essiccazione: riscaldamento fino a 400°C.
Riduzione diretta: ossidi di ferro ridotti dall'ossido di carbonio.
Carburazione e fusione: temperatura 1.350-1.550°C, fusione del minerale.
Combustione: temperatura massima 2.000°C, formazione della ghisa e separazione dalla scoria.
Conclusione
Il processo siderurgico integrale è un ciclo complesso ma efficiente per la produzione di acciaio, attraverso fasi ben definite e un'attenta gestione delle materie prime.