Catatan Kuliah: Manajemen Pergudangan dan Distribusi

1. Kapasitas Produksi dan Penjualan

• Kapasitas produksi perusahaan: 400 ton/hari.
• Penjualan harus seimbang dengan produksi untuk menjaga rantai distribusi.
• Ketika penjualan turun ke 200 ton, produksi tetap harus berjalan untuk menjaga keseimbangan.
• Resi kelebihan (200 ton) dapat disimpan sementara.

2. Risiko dalam Proses Distribusi

• Risiko yang dihadapi dalam distribusi:
  • Kerusakan barang saat penanganan.
  • Pencurian.
  • Kerusakan oleh hama.
• Manajemen gudang harus meminimalkan risiko-risiko tersebut dan memastikan barang dalam kondisi baik hingga sampai ke konsumen.

3. Infrastruktur Gudang

• Elemen penting dalam infrastruktur gudang:
  • Struktur permanen: Dinding, atap, dan lantai dari bahan seperti beton dan baja ringan.
  • Alat pemadam api: Sprinkler dan alat pemadam api ringan.
  • Peralatan pemindahan: Forklift dan alat lain untuk memudahkan pemindahan barang.
  • Akses pedestrian: Jalur untuk karyawan agar terpisah dari area kerja alat berat.
  • Pencahayaan: Penggunaan lampu LED dan ventilasi untuk menjaga suhu dan kelembaban.

4. Proses di dalam Pergudangan

• Receiving: Penerimaan bahan baku atau produk jadi.
• Quality Control: Memastikan kualitas barang yang diterima.
• Repacking: Mengganti kemasan yang rusak.
• Storage: Penyimpanan sesuai karakteristik dan lama simpan.
• Loading: Memuat barang ke transportasi.

5. Proses Receiving dan Quality Control

• Tim QA melakukan pemeriksaan dokumen dan kualitas bahan yang diterima.
• Pencatatan faktor penerimaan untuk menghindari penyusutan barang.
• Kualitas barang yang tidak sesuai harus disortir dan dikembalikan.

6. Proses Repacking dan Penyimpanan

• Repacking: Mengganti kemasan yang rusak sebelum didistribusikan.
• Penyimpanan barang harus terhindar dari hama dan faktor lain yang dapat merusak.
• Penyusunan barang berdasarkan karakteristik untuk memudahkan pengambilan.

7. Penyimpanan dan Inventaris

• Proses penghitungan stock setiap hari untuk meminimalkan penyusutan.
• Identifikasi setiap palet untuk memudahkan pencarian barang.

8. Proses Loading

• Penataan barang di atas truk untuk memaksimalkan kapasitas.
• Proses pemeriksaan jumlah dan jenis barang sebelum dikirim.

9. Faktor yang Mempengaruhi Kualitas dan Efisiensi Manajemen Gudang

• Integrity Building: Kualitas bangunan gudang.
• SDM Pekerja: Pelatihan untuk meningkatkan efisiensi.
• Kontrol Hama: Menghindari kontaminasi bahan baku.
• Housekeeping: Menjaga kebersihan gudang dari debu dan sampah.
• Iklim Mikro: Menjaga suhu dan kelembaban di dalam gudang.

10. Diskusi dan Tanya Jawab

• Pertanyaan seputar pengelolaan bahan baku dari luar negeri dan perbedaan warna produk.
• Penjelasan tentang pentingnya menjaga kualitas dan proses di dalam gudang.