Manajemen Pergudangan dan Distribusi

Hai sedangkan kapasitas produksi dari sebuah perusahaan itu hampir sama sejak hari 400 ton per hari. Supaya rantai distribusi logistik itu seimbang, harusnya, logikanya adalah kalau produksi 400 minimum, penjualan pun sudah harus 400 ton supaya semua proses itu bisa berjalan. Baik yang diterima 400, yang diproses 400, dan yang dijual 400. Tetapi suatu ketika saat penjualan itu sedang turun, dari 300 sampai ke 500, dan proses produksi itu tetap harus berjalan. berjalan setiap hari, maka dari untuk menjaga itu supaya rantainya bisa seimbang, proses produksi yang 400 tadi, walaupun jualan cuma 200, resi 200-nya bisa disimpan di dalam hutan. Sehingga proses penerimaan hingga produksi bisa berjalan normal. Nah itulah yang dimaksud sebagai penyeimbang dan penyangga. Kemudian untuk mempertanggah resiko dari listrik. Nah, resiko apa saja yang ada dari proses distribusi itu adalah yang pasti adanya kerusakan barang, pada waktu handling, proses pencurian, kerusakan oleh haman. Di dalam pergudangan itu, di-manage di milik yang topak untuk meminimalkan resiko-resiko seperti itu. Kemudian, yang ketiga adalah memastikan barang yang tersimpan, itu kondisinya adalah baik. sampai terdistribusi ke customer, sampai ke tangan customer. Di sini di dalam gudang tadi sudah saya jelaskan bahwa di dalamnya tadi ada proses pemilihan, penyortiran, sudah dicek oleh QA, baru bisa rilis sampai ke tangan customer. Itu yang dimaksud adalah kita memastikan dalam kondisi baik. Hai selanjutnya ya di dalam gudang mau teman-teman kalau saya terlalu cepet ya nanti bisa di apa namanya bisa diinformasikan ke saya nah di dalam gudang infrastruktur umum ya karena kita berbicara dalam industri makan tenag tidak dengan yang full karena di dalam situ pasti ada freezer ya kemudian ada thermostat dan lain sebagainya Secara umum, gudang itu pasti ada bangunan yang terdiri dari dinding, atap, dan lantai yang sifatnya permanen. Kalau lantai berarti dari corak beton, dinding juga gitu dari beton, dan atapnya adalah atap yang permanen. Dari asbest, atau dari genteng, atau dari... model-model yang lain, kayak baja ringan itu juga bisa. Kemudian di dalamnya harus ada alat pemadam api. Ini sifatnya adalah wajib, atau adalah kalau orang menyebut adalah fire suppression drain yang ada di dalamnya, sprinkler. Itu yang lebih sakitnya lagi. Sprinkler itu kalau teman-teman di hotel itu ada asap, dia langsung nyuburkan air. Itu namanya sprinkler. Kemudian di dalamnya pasti ada poklip atau loader untuk memudahkan pemindahan barang di dalam hutan. Karena tidak semua barang bisa diangkat dengan penagang manusia. Karena beratnya ada yang mungkin lebih dari 500 ton, 1 ton, 3 ton, bahkan lebih. Kemudian ada akses pedestrian. Nah ini penting. Akses pedestrian ini apa sih? Pedestrian itu adalah jalur khusus untuk perjalanan kaki. Baik digunakan karyawan untuk berjalan lalu-lalang, baik untuk proses inspeksi, dan lain sebagainya. Kenapa ini penting? Supaya memisahkan area kerja antara poklip, alat berat tersebut, terpisah dengan aktivitas manusia, karena di situ banyak sekali keselakaan. Mulai dari faktor yang tidak terlihat oleh pengemudinya, kekolekoransi pejalan kaki, dan lain sebagainya. Jadi harus dibisarkan. Ada jalur khususnya sehingga pengemudi dari poklik atau orang itu bisa berhati-hati di dalam hutan. Kemudian harus ada pencahayaan, baik itu sifatnya alami maupun dengan lampu. Yang saat ini yang umum dipakai adalah LED. Kemudian yang terakhir ini ada air ventilator atau ventilator fan yang biasanya dipasang di atap-atap. Nah ini fungsinya bertujuan untuk menjaga kelembaban. dan suhu yang ada di hutan. Kenapa ini sangat penting juga menghindarkan dari tumbuhnya jamur, tumbuhnya apa namanya makarya semacam zat beracun yang ada di ingredient kalau dia muncul dalam kondisi lembab. dan mengurangi inseks. Kemudian ini kita mulai berbicara proses-proses yang ada di dalam pergudangan. Proses-prosesnya apa saja dalam proses. Yang pertama adalah receiving, ini kaitannya dengan proses penerimaan bagian baku ataupun bagian jadi. Kemudian quality control. Pemeriksaan terhadap kualitas barang maupun ingredient yang diterima dan memastikan kondisinya bagus sampai ke customer. Retacking, selama penyimpangan mungkin karena ada barang yang terjatuh atau penataannya yang kurang bagus, kemudian packaging-nya rusak, maka harus diganti dengan packaging yang baru sebelum diberikan ke customer. Nah, kemudian ini adalah aktivitas penyusunan barang. sesuai dengan karakteristik dan lama simpan. Maksudnya karakteristik ini adalah yang sifatnya cair akan dikumpulkan dengan yang cair semuanya. Karena material yang cair butuh fasilitas yang agak berbeda dengan padat. Sebagai contoh. untuk minyak ataupun mungkin untuk aditif yang sifatnya liquid harus disimpan di tanki yang ada secondary bag. Secondary bag itu artinya ada fasilitas bag itu apa ya? Bag itu kalau dalam bahasa Indonesia adalah bag. Bag tambahan apabila nanti dari tanki agak kebocoran masih tertampung di dalam kakak tersebut. Kita sampai ke... lingkungan yang ada di sekitarnya. Kemudian proses storage itu sendiri, proses penyimpanan, di mana selama proses penyimpanan itu kita menjaga jangan sama yang menyerang, baik itu tikus maupun kutu. Kemudian tidak ada proses pencurian, tidak ada proses perubahan kualitas karena pengaruh iklim mikro yang ada di dalam gunung tersebut Nah kemudian yang terakhir ini adalah proses loading yaitu proses muat barang ke transportasi milik customer Nah, untuk lebih detailnya akan saya olimpisi. Jadi, untuk proses peluping yang ada di dalam udang, itu ada yang enam ini, kemudian lebih terinsinya sebagai berikut. Dari proses receiving, itu semua material yang datang. baik itu dari pemasok eksternal maupun internal, jadi inter-intera antar perusahaan, itu semuanya diterima, kemudian dilakukan pemeriksaan oleh tim UAE dalam proses pergundangan tersebut. Sebelum material tersebut akan dilakukan pemeriksaan dokumen. Biasanya barang itu kalau dikirim ada dokumen menyebutkan jenisnya apa, suppliernya siapa, jumlahnya berapa, dan lain sebagainya. Kemudian dilakukan pencatatan faktor penerimaan. Tujuannya ini untuk pengguguan di dalam internal. Kenapa ini perlu supaya ada kesesuaian. antara meraca penerimaan produksi dan penjualan. Kalau nanti ada dokumen yang tidak tersatat, nanti ada penyusutan atau sering di dalam perusahaan itu. Nah, sering itu yang menyebabkan kerugian di dalam perusahaan. Nah, sering atau penyusutan itu penyebabnya banyak. Bisa jadi nanti perusahaan akan curiga, jangan-jangan ini akan pencurian. Oh, jangan-jangan ini selama proses produksi banyak sekali proses yang tidak efisien sehingga menyebabkan penyusutan dan lain sebagainya. Dari pencatatan yang bagus tadi kita bisa menurut usuri mulai dari A sampai Z bagaimana saja yang menyebabkan penyusutan tersebut. Nah, kamu pilih? Sesudah itu ada pencatatan tentang kualitas yang sudah dicek oleh tim QE tadi, serta kualitas barang yang tidak sesuai atau yang biasanya dibuang atau, maaf, bukan dibuang, tetapi disortir, kembalikan lagi kepada customer yang tidak sesuai dengan spek. Kemudian setelah itu, dicatat semuanya, mana yang bagus, yang mana yang sudah disortir, kemudian baru didistribusikan ke tempat penyimpanan sesuai dengan karakteristiknya kemudian nanti di bagian akhir akan saya kasih contoh gambar-gambarnya jadi nanti teman-teman bisa memperhatikan penjelasannya dulu saja ya kemudian di bagian selanjutnya Receiving, fasilitas apa saja sih biasanya yang ada. Yang pertama ini adalah area alat angkut. Area alat angkut ini yang dimaksud adalah area bongkar, area pembongkaran. Nah, receiving... Ini adalah di mana area perk tersebut pakai ulah. Jelaskan mana itu resitik dong. Kemudian area palet atau kontainer untuk penyimpanan. Kadang ada material yang harus dimasukkan ke kontainer rapat, kadang ada yang harus disusun di atas palet ya, seperti katul, seperti cash row, kemudian meat bone meal, dan lain sebagainya. Kemudian area penempatan produk atau ingredient, belas, kantor, nah flat storage. Nah flat storage itu apa sih? Flat storage itu adalah ruangan yang besar untuk menyimpan bahan baku yang sifatnya curah. Kadang kalau kita lakukan pembelian dari impor, itu barang yang datang atau ingredient yang datang, itu bentuknya tidak dikemas dalam. karung 50 kg, 30 kg enggak, tetapi langsung dalam satu kontainer, sifatnya curah. Dituang ke dalam mesin, kemudian pindah ke dalam lab storage tersebut, sifatnya curah. Itu kapasitas bisa 800 ton, bisa 1.000, bisa 2.000 ton, jadi sangat besar sekali. Kemudian selu. Selu ini biasanya dipakai untuk bahan baku yang sifatnya putiran seperti jagung, duri, dan lain sebagainya. Kabelik itu bisa disimpan di dalam silu. Kemudian untuk proses quality control, di sini ada final inspection untuk kualitas barang atau bahan baku yang diterima. Terus diusirkan ke tim produksi. Nah, kemudian kontrol bahan baku itu sendiri. Selama proses penyimpanan, kadang-kadang yang namanya efek panas itu menurunkan kualitas. Contoh, moisternya kebukaan. Oh mulai timbul jamur, oh mulai timbul tengik. Nah ini semuanya dikontrol oleh diusin selama ada di hutan. Kemudian pemantauan pengusutan bahan baku ini kaitannya dengan moister. Contoh, selama penyimpanan di silo jatuh diisi seribu ton di dalam silo. Pada waktu beli, kita beli moisture 15%. Kemudian selama penyimpanan, karena panas itu ya, turun menjadi 14%. Otomatis, top kita yang tadinya 1.000 ton, itu akan turun. Kurang lebih sekitaran 950-940. Nah itulah tugas selama penyimpanan tersebut menjaga jangan sampai penyusutan terjadi cukup besar. Kalau sudah ada tanda-tanda penyusutan cukup besar, manajemen akan memutuskan langkah apa yang harus dilakukan. Entah ini, setahun keluar angin, supaya menurunkan suhu, sirkulasi, dan lain sebagainya. Kemudian pemantauan dan inspeksi terhadap bahan baku kritikal. Ini maksudnya adalah kadang ada... Bahan-bahan yang perlu perlakuan khusus di dalam gudang. Contoh, seperti aditif, metionin, kemudian lisin, dia memerlukan suhu ruangan yang dingin, di bawah 25 derajat, atau sekitar 22 derajat Celcius. Kenapa? Karena nanti asam aminonya bisa rusak kalau terpapar suhu yang cukup. panas dalam jangka waktu lama. Nah, setiap hari kita butuh kontrol suhunya berapa di dalam konek. Ya, kemudian kita lanjut ke proses repacking yang tadi saya jelaskan, apabila nanti agak kemasan, atau bahan-bahan yang rusak oleh hama, itu kemudian di repacking kembali supaya nanti bagus sampai ke customer dan yang selanjutnya. Hai select tadi yang sudah dimakan oleh hamil bisa di-sort ya oke oke nah proses putubi ini Dalam penyusunan sesuai dengan karakteristik seperti yang saya bilang tadi, ada yang cair harus sama dengan cair yang ada di tanki, kemudian yang padat harus dengan yang padat semua. Dan padat itu sendiri dibagi masih dalam beberapa karakteristik lagi. Contoh tadi padatnya curah. berarti dia harus masuk ke kreatorik sesuai dengan jenisnya sendiri surahnya berbentuk putiran harus masuk ke selu ya, kemudian pada yang beratnya 50, nanti kumpul sama yang 50 kg. Yang 30, kumpul dengan yang 30 kg berdasarkan jenisnya juga. Kalau katol, nanti kumpul dengan katol. Kalau pemil, kumpul dengan pemil. Semua itu tujuannya untuk memudahkan dalam hal inventory. Karena di dalam gudang, setiap hari akan dilakukan inventory atau perhitungan stock. Menghindari adanya... Penyusutan. Kemudian penyusutan sesuai dengan umur simpan. Jadi material yang mudah rusak di dalam udang harus segera digunakan. Nah, untuk memudahkan distribusinya, maka umur simpannya tersebut harus maka karakteristik produk tersebut harus disimpan di bagian yang depan untuk memudahkan pengambilan. Plus, jangan sampai tertutup yang lain, karena nanti lupa, kalau punya ingredient yang harus didahulukan pemakaiannya oleh tim produksi. Kemudian, Di sini ada penyusunan bagaimana distribusi terhadap bahan-bahan baku atau ingredient yang akan dipakai oleh proses produksi. Jadi disiapkan oleh tim budan. Biasanya di produksi akan minta tolong kirimkan MBM 4 palet atau 6 ton gitu ya. Maka tim budan akan ngambilkan mana sih yang harus diambil dulu, yang umurnya. sudah lama dulu jadi sistemnya vivo, untuk mengurangi kerusakan sama penyimpanan. Nah itu sangat penting di dalam perbudangan. Kemudian proses storage atau penyimpanan itu sendiri, di sini adalah manajemen bagaimana menghindarkan bahan baku atau barang jati tersebut terhindar dari hujan, panas, hama, dan iklim mikro yang bisa merusak wanita. Itulah pentingnya kenapa bangunan itu harus bersifat permanen, baik kata, bintang maupun lantai, untuk menghindari produk itu berkenan panas atau hujan secara langsung. Plus, kalau lantainya itu bersih, lantainya itu kuat, tidak ada yang pusat, tidak ada gerungan apapun, termasuk dinding, itu menghindarkan produk Bersentuhan dengan hama. Karena kalau lantai ada yang merusak atau ada yang berlubang, biasanya dipakai untuk hama, baik itu tikus atau penutup. Karena tidak bisa dibersihkan. Nah, itu yang berpotensi untuk merusak produk jadinya ataupun bahan-bahan kita. Kemudian, menyeimbangkan kapasitas produksi, seperti yang saya ceritakan tadi, ya, dipakai untuk penyimpanan sementara pada waktu produksi berjalan, sedangkan penjualannya pada waktu itu sedang turun. Kemudian, perhitungan jumlah sesuai dengan rata, ya. Dari pencatatan-pencatatan yang gambar itu yang sudah masuk tadi berapa, misalkan 10 ton gitu ya, kemudian yang dipakai produksi 3 ton, harusnya masih sisa 7 ton, itu yang akan dikvalidasi setiap hari dalam proses inventory, apakah betul masih 7 ton. Kemudian dalam proses storage ini bagaimana memudahkan pencarian barang, dan cepat berdasarkan identitas yang sudah terpasang. Di dalam gudang itu ada pemasangan identitas setiap palet. Jadi ini bahan baku apa, datangnya kapan, jumlahnya berapa, itu ada identitasnya untuk memudahkan tim warehouse atau operator forklift untuk proses pengambilan yang dibutuhkan oleh krim produksi. Kalau di dalam feed atau barang yang sudah jadi, sudah ada tulisan jenisnya berapa, jumlahnya berapa, dan itu yang di-update setiap kali proses pengambilan. Contoh, shift 1 ya, operator forklift akan mengirimkan produk A sejumlah 1 ton. Nah, di dalam gudang itu ada 9 ton. Setelah proses distribusi 1 ton selesai, si operator poklik akan mengupdate jumlahnya. Oh, saya tadi mengambil 1 ton atau 20 dek. Dia akan merevisi jumlah yang ada di stokap tersebut menjadi 8 ton. Nah, sehingga memudahkan dari si operator poklik pada waktu SIP 2 datang dan ada kebutuhan untuk distribusi produk A yang sama, dia akan tahu. Stoknya masih 8 ton, saya bisa ngambil di situ. Nah, terserahnya seperti itu. Kemudian untuk proses loading itu sendiri, ada proses distribusi bahan, baku, ataupun barang kepada customer sesuai dengan yang diangkatkan. Kemudian penyusunan bahan atau barang ke atas terat ini penting. Karena nanti akan memaksimalkan kapasitas tampung bakter yang diharapkan. Nah, di sini membutuhkan keahlian dari tim warehouse untuk melakukan proses stacking di atas terak. Kadang orang yang baru tidak pengalaman, dengan terak yang sama, kadang ada yang bisa 7 ton. Tetapi bagi orang yang sudah cukup pengalaman menata, gimana? memaksimalkan kapasitas tampuk di atas bakter, ya bisa 8 ton. Nah dari situ kita tahu pentingnya training dari karyawan pada waktu kerja untuk mendapatkan ekspektasi atau harapan hasil kerja yang sama. Kemudian proses pengecekan jumlah dan jenis, kita kenal namanya TLO atau ter-clock out, yang telah dibuatkan ini untuk memudahkan tingkatan warehouse apa saja jenis pakan atau bahan-bahan yang dibutuhkan oleh customer yang harus kita jual jenisnya gitu ya karena sama-sama contoh kata-kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata Ini penting, dari semua yang saya sampaikan itu, faktor apa saja yang mempengaruhi kualitas atau efisiensi manajemen gudang di perusahaan. Kita berbicara bukan hanya di perusahaan besar, tetapi sampai ke potresor, sampai ke peternak itu penting. Sama pentingnya. Yang pertama adalah, Building integrity atau kualitas dari bangunan itu sendiri. Tadi teman-teman sudah saya jelaskan kenapa bangunan yang bagus, yang bersih, itu sangat penting. Dia harus kuat dari perpan angin, hujan, panas, termasuk juga infiltrasi dari hama. Terkadang, mencabu, kalau kita main ke peternak, kadang kan, Pembinaan luarnya bagus ofisnya, tetapi di gudang penyimpanan pakannya kadang ada yang kurang diperhatikan. Ada kebocoran tidak segera di pambah lataknya, sehingga pakan ada yang terkena arus dan akhirnya terjamur. Terpaksa harus disortir di buah. Nah itu sangat ditayangkan. Yang seharusnya itu bisa ditangani untuk mencegah kerusakan konten. SDM pekerja, tadi yang saya sampaikan di proses muat harusnya bisa 7 ton karena dia kurang pengalaman, sorry 8 ton karena kurang pengalaman hanya bisa dimulai 7 ton. Kemudian bagaimana proses memantau suhu dan kelembaban yang ada di hutan, alat apa yang harus kita hidupkan pada waktu suhu panas, dan itu semuanya membutuhkan training yang cukup lengkap. Kemudian hama yang ada di sekitar hutan. Nah ini sangat penting, kontrol hama yang ada di hutan. Tidak bisa kita punggiri bahwa bahan baku yang kita terima itu kadang sedikit banyak terkontaminasi oleh hama, baik itu kutu dan lain sebagainya. Nah itu sangat penting kaitannya dengan kuidik integriti, kalau halmanya adalah dikos. Tapi kalau halmanya kutu, itu biasanya kita lakukan kumigasi untuk membunuh kutu yang ada di bahan baku kurang lebih 5 harian. Nah ini cakak sangat penting sekali, dimana halmanya ini bisa sangat kritikal mengurangi kualitas bahan baku yang akan kita kelewati produksi. Kalau proses UC-nya kurang bagus, tidak terdeteksi, ada lama dibantahku dan sampai terpakai, sehingga produknya tertaminasi lama, ini yang sangat disayangkan. Kemudian housekeeping, housekeeping ini adalah proses pembersihan. Bagaimana menjaga gudang itu bersih dari cacaran, cacaran produk maupun bahan-bahan. Kemudian bebas dari debu, debu ini yang dimaksud adalah tumpukan debu. Kalau teman-teman lihat rumah yang biasanya disapu sehari dua kali dengan lima hari sekali pasti akan berbeda. Kemudian pembersihan sampah, sarang laba-laba, serta termasuk di dalamnya perbaikan minor terhadap kerusakan buitik. Contoh kayak ada lantai yang mulai berubah, itu masuk dalam aktivitas housekeeping harus berada di tutup supaya tidak ada tikus di situ, dipakai rumah tikus. Ada kerusakan atap kecil yang bisa membasahi bantuan produk, harus berada di lantai. Karena yang sebagainya termasuk juga kebencahayaan, kalau ada lampu yang mati harus sekali diperbaiki. Kemudian yang terakhir adalah iklim mikro di area Tuga. Contoh, perusahaan yang tempat saya bekerja ini ada di Jawa Tengah yang menurut abini suhunya cukup tinggi. Kadang-kadang siang hari sampai ke 37 derajat Celcius di dalam Tuga. Terima kasih. Dengan atasnya kelembaban tinggi, suhu yang tinggi akan berpengaruh ke material yang ada di dalam budang. Apa yang harus kita lakukan? Oh berarti desain budangnya itu harus tinggi, atapnya harus cukup tinggi, bukan lebih 10 meter atau 12 meter dari tanah. Harus terpasang ventilasi yang bagus, plus harus ada ventilator. atau air venting yang ada di atap untuk mencirkulasi udara dari dalam ke luar supaya suhunya bisa turun, kalbabanya juga turun. Nah, semacam itu. Oke, dari sini ada yang mau didiskusikan? Oke, teman-teman. Mungkin tadi bertanya tentang kenapa, mungkin kalian punya pemikiran bahwa misalkan kedatangan bahan baku luar negeri itu mungkin harus dipisahkan berdasarkan warna seperti itu ya. Misalkan di MBM, misalkan datang partai, partainya ada lima partai, itu belum tentu lima partai itu warnanya sama. Jadi, itu akan dipisahkan perwarna karena akan mempengaruhi nanti bagaimana hasil dari warna pakannya, seperti itu. Atau mau ada yang bertanya, silakan. Atau langsung dilanjutkan lagi juga tidak apa-apa, Pak. Nanti pertanyaan di belakang. Oke, ya. Saya lanjutkan. Supaya teman-teman lebih mudah memahami, ini memang sengaja gambar saya taruh di belakang supaya teman-teman lebih kenal istilah-istilah yang saya masuk tadi, sambil nanti saya juga akan jelaskan sesuai dengan ilustrasi yang ada. Ini adalah yang saya masuk. Buidik integriti. Kalau teman-teman lihat, lantainya di sini bersih, kuat kokoh. Dinding dan atapnya juga terbuat dari baja yang kuat serta bersih. Ini adalah turbin ventilator. Yang saya ceritakan di dalam fasilitas gudang itu untuk mencirkulasi udara yang ada di dalam gudang. Kalau teman-teman lihat di pabrik-pabrik, itu selalu dipasang ini di atapnya. Ini namanya foglet yang digunakan untuk mengangkat palet-palet. Ini bahan baku yang sudah di-stacking atau ditata di atas palet. Beratnya kurang lebih 2 ton. Yang kuat mengangkat hanya si operator foglet ini menggunakan... alat poklit ini. Ini bisa dilihatnya poklit, karena Pak Pei tidak mempekerjakan samson, jadi harus pakai alat berat untuk mengangkat. Ini adalah apar atau alat pemadam api ringan. Kenapa ini sangat penting? Pengalaman di perusahaan lain di area situasjon, itu yang pernah diceritakan ke saya juga. Mereka berpikiran bahwa kok pabrik akan pernah kosong bisa terbakar, kok enggak ada material yang berbahaya. Nah, singkat cerita, mereka membeli bahan baku ongkot. Teman-teman tahu ongkot, kan? Dari ketela. Nah, disimpan di dalam gudang kurang lebih 2 atau 3 bulan. Tanpa mereka sadari, dengan manajemen pergudangan yang kurang bagus, suhunya tinggi, pada waktu siang hari, menyebabkan si ongkong itu terpermentasi, menghasilkan alkohol. Nah, begitu hasil fermentasi terjadi, dan dengan paparan suhu yang tinggi, karena api itu bisa muncul karena tiga faktor. Satu dari fuelnya itu sendiri, atau bahan bakarnya, yaitu alkohol. Dari oksigen dan dari lingkungan yang memungkinkan untuk terdakar atau lingkungan yang cukup kering. Nah itu cukup untuk memunculkan api. Disitulah terjadi yang tidak disengaja kebetulan di hari Minggu, pabrik, sorry, warehouse-nya terbakar sampai 50 persen. Karena... Kurangnya asesmen dari pemilih udang terhadap potensi bahaya dari alat pemadam angkeringan ini. Harusnya kalau nanti muncul api pada waktu inspeksi tim patroli dari security, tim security sudah bisa menggunakan alat pemadam api ringan ini untuk memadamkan barang yang muncul. Tidak sampai menghabiskan juga. Makanya ini sangat critical. Nah, ini yang dimaksud sebagai loading dock, ya. Dock itu adalah lantai atau platform untuk proses bungkar. Nanti kalau di area muat, itu namanya loading dock. Kalau proses bungkar, ini namanya receiving dock. Nah, jadi kalau teman-teman di perusahaan, ini salah satu di perusahaan Amerika juga, ya. Orang yang bekerja di sini bukan hanya murni untuk bekerja, untuk bongkar, tapi juga diperhatikan keselamatan kerjanya. Teman-teman lihat di sini, ini tali-tali buat apa sih Pak? Ini adalah tali-tali pengaman. yang dipakai untuk menyelamatkan pekerja apabila pada waktu naik katastrofe, kelasnya jatuh, alat ini nanti akan memahan si pekerja itu supaya tidak sampai jatuh ke tangan, jadi dia nanti gantung. Dan ini pekerjanya juga pakai masker ya, karena menghindari mereka dari paparan debu pada waktu proses pembuangan. Nah, ini adalah APD alat pelindung. Diri pekerja yang standar, yang kebetulan di perusahaan kepas saya pekerja, orang masuk budak harus pakai helm, kacamata, masker, ini namanya safety vest. Safety Pass ini dia akan menyala kalau terkena sinar. Jadi kayak saya ini ya, yang kulitnya hitam gitu ya, kalau masuk ke gudang yang agak gelap harus pakai ini, supaya nanti kalau kena saya itu bisa nyala, termasuk seperti ini. Ini akan nyala kalau terkena sinar. Kenapa ini harus nyala? Untuk memberikan sinyal kepada si operator publik ini, supaya dia tahu, oh di situ ada orang. Menghindarkan dari kecelakaan kerja. Itulah kenapa yang namanya perda cerian perut atau jalur perda cerian itu harus terpisah dengan publik. Mereka bekerja harus luas kalau di perusahaan. Sedangkan kalau yang bekerja harus khusus. disediakan area yang terlindung juga dari Poglet. Nah, kecuali kalau pada waktu mereka melakukan inventory atau pengecekan kualitas, mereka harus masuk ke dalam hutan, ya. Harus informasi dulu ke operator Pogletnya, oh saya mau inventory, kamu harus hati-hati, ya. Nah ini dari proses paleting yang dari produksi disusun rapi diatas palet ya, sehingga memudahkan si operator poklip ini untuk membawa produk jadi tersebut supaya tidak mudah jatuh ya. Pada waktu ditupuk dalam beberapa palet. Ini kalau teman-teman lihat, para pekerja memakai peribu diri. Kalau keklesan gitu ya, supaya tidak ratuh. Jadi mereka akan menggantung. Nah, penyusunan. Ini contoh penyusunan untuk yang tidak terlalu berat, mungkin hanya 500 kg. Dan ini sesuai karakteristiknya padat dan gerak. Jadi disimpan bersama gerak di dalam ruangan khusus yang dia butuh suhu yang cukup dingin. Contoh yang lain, ini juga yang padat. Yang beratnya lebih tinggi. Di atas 1 ton, yang dia tidak bisa disusun di atas rak, maka ditaruh di sistem palet di dalam gudang. Ini yang saya bilang flat storage, jadi penyimpanan material surah ya, peratusan hingga 1.000 atau 2.000 ton, disimpan di dalam ruangan yang sangat besar. Karena tidak mungkin disimpan di dalam gudang, dicampur seperti ini akan membahayakan si tim pekerja. Ini adalah silu. Biasanya ini berbentuk karakteristiknya adalah putiran, seperti jagung, kegele, kegele, kemudian W, disimpan di dalam jiru. Nah ini tanki yang khusus untuk material bersifat cairan. Ini yang saya bilang ada secondary tank, jadi ada tambahan kalau nanti di sini bocor, ada kerusakan, korosi, dan lain sebagainya masih tertampung di sini. tidak sampai meluber atau mencemari area yang ada di sekitarnya. Nah ini proses muat atau loading barang ke atas truk. Jadi di sini ditata sedemikian kota untuk memaksimalkan kapasitas truk yang sudah ditentukan. oleh marketing. Jadi di dalam TLO tadi, oh pangkannya apa sih? Jenisnya butuh berapa? Rp8.000.000, entah untuk yang terbesar Rp30.000.000, dan lain sebagainya. Siti pekerja yang berpengalaman yang sudah di training, bagaimana penata yang efisien dan efektif di atas belah ini, nanti yang akan mengeksekusi program tersebut. Oke, mungkin itu sedikit yang bisa saya sharing ke teman-teman. Ya, mohon-mohon bisa dilanjutkan prosesi diskusi. Intro

Sehingga proses penerimaan hingga produksi bisa berjalan normal. Nah itulah yang dimaksud sebagai penyeimbang dan penyangga. Kemudian untuk mempertanggah resiko dari listrik. Nah, resiko apa saja yang ada dari proses distribusi itu adalah yang pasti adanya kerusakan barang, pada waktu handling, proses pencurian, kerusakan oleh haman. Di dalam pergudangan itu, di-manage di milik yang topak untuk meminimalkan resiko-resiko seperti itu.

Kemudian, yang ketiga adalah memastikan barang yang tersimpan, itu kondisinya adalah baik. sampai terdistribusi ke customer, sampai ke tangan customer. Di sini di dalam gudang tadi sudah saya jelaskan bahwa di dalamnya tadi ada proses pemilihan, penyortiran, sudah dicek oleh QA, baru bisa rilis sampai ke tangan customer. Itu yang dimaksud adalah kita memastikan dalam kondisi baik. Hai selanjutnya ya di dalam gudang mau teman-teman kalau saya terlalu cepet ya nanti bisa di apa namanya bisa diinformasikan ke saya nah di dalam gudang infrastruktur umum ya karena kita berbicara dalam industri makan tenag tidak dengan yang full karena di dalam situ pasti ada freezer ya kemudian ada thermostat dan lain sebagainya Secara umum, gudang itu pasti ada bangunan yang terdiri dari dinding, atap, dan lantai yang sifatnya permanen.

Kalau lantai berarti dari corak beton, dinding juga gitu dari beton, dan atapnya adalah atap yang permanen. Dari asbest, atau dari genteng, atau dari... model-model yang lain, kayak baja ringan itu juga bisa.

Kemudian di dalamnya harus ada alat pemadam api. Ini sifatnya adalah wajib, atau adalah kalau orang menyebut adalah fire suppression drain yang ada di dalamnya, sprinkler. Itu yang lebih sakitnya lagi. Sprinkler itu kalau teman-teman di hotel itu ada asap, dia langsung nyuburkan air.

Itu namanya sprinkler. Kemudian di dalamnya pasti ada poklip atau loader untuk memudahkan pemindahan barang di dalam hutan. Karena tidak semua barang bisa diangkat dengan penagang manusia.

Karena beratnya ada yang mungkin lebih dari 500 ton, 1 ton, 3 ton, bahkan lebih. Kemudian ada akses pedestrian. Nah ini penting. Akses pedestrian ini apa sih? Pedestrian itu adalah jalur khusus untuk perjalanan kaki.

Baik digunakan karyawan untuk berjalan lalu-lalang, baik untuk proses inspeksi, dan lain sebagainya. Kenapa ini penting? Supaya memisahkan area kerja antara poklip, alat berat tersebut, terpisah dengan aktivitas manusia, karena di situ banyak sekali keselakaan.

Mulai dari faktor yang tidak terlihat oleh pengemudinya, kekolekoransi pejalan kaki, dan lain sebagainya. Jadi harus dibisarkan. Ada jalur khususnya sehingga pengemudi dari poklik atau orang itu bisa berhati-hati di dalam hutan. Kemudian harus ada pencahayaan, baik itu sifatnya alami maupun dengan lampu.

Yang saat ini yang umum dipakai adalah LED. Kemudian yang terakhir ini ada air ventilator atau ventilator fan yang biasanya dipasang di atap-atap. Nah ini fungsinya bertujuan untuk menjaga kelembaban. dan suhu yang ada di hutan. Kenapa ini sangat penting juga menghindarkan dari tumbuhnya jamur, tumbuhnya apa namanya makarya semacam zat beracun yang ada di ingredient kalau dia muncul dalam kondisi lembab.

dan mengurangi inseks. Kemudian ini kita mulai berbicara proses-proses yang ada di dalam pergudangan. Proses-prosesnya apa saja dalam proses. Yang pertama adalah receiving, ini kaitannya dengan proses penerimaan bagian baku ataupun bagian jadi.

Kemudian quality control. Pemeriksaan terhadap kualitas barang maupun ingredient yang diterima dan memastikan kondisinya bagus sampai ke customer. Retacking, selama penyimpangan mungkin karena ada barang yang terjatuh atau penataannya yang kurang bagus, kemudian packaging-nya rusak, maka harus diganti dengan packaging yang baru sebelum diberikan ke customer. Nah, kemudian ini adalah aktivitas penyusunan barang.

sesuai dengan karakteristik dan lama simpan. Maksudnya karakteristik ini adalah yang sifatnya cair akan dikumpulkan dengan yang cair semuanya. Karena material yang cair butuh fasilitas yang agak berbeda dengan padat.

Sebagai contoh. untuk minyak ataupun mungkin untuk aditif yang sifatnya liquid harus disimpan di tanki yang ada secondary bag. Secondary bag itu artinya ada fasilitas bag itu apa ya? Bag itu kalau dalam bahasa Indonesia adalah bag. Bag tambahan apabila nanti dari tanki agak kebocoran masih tertampung di dalam kakak tersebut.

Kita sampai ke... lingkungan yang ada di sekitarnya. Kemudian proses storage itu sendiri, proses penyimpanan, di mana selama proses penyimpanan itu kita menjaga jangan sama yang menyerang, baik itu tikus maupun kutu. Kemudian tidak ada proses pencurian, tidak ada proses perubahan kualitas karena pengaruh iklim mikro yang ada di dalam gunung tersebut Nah kemudian yang terakhir ini adalah proses loading yaitu proses muat barang ke transportasi milik customer Nah, untuk lebih detailnya akan saya olimpisi. Jadi, untuk proses peluping yang ada di dalam udang, itu ada yang enam ini, kemudian lebih terinsinya sebagai berikut.

Dari proses receiving, itu semua material yang datang. baik itu dari pemasok eksternal maupun internal, jadi inter-intera antar perusahaan, itu semuanya diterima, kemudian dilakukan pemeriksaan oleh tim UAE dalam proses pergundangan tersebut. Sebelum material tersebut akan dilakukan pemeriksaan dokumen. Biasanya barang itu kalau dikirim ada dokumen menyebutkan jenisnya apa, suppliernya siapa, jumlahnya berapa, dan lain sebagainya.

Kemudian dilakukan pencatatan faktor penerimaan. Tujuannya ini untuk pengguguan di dalam internal. Kenapa ini perlu supaya ada kesesuaian. antara meraca penerimaan produksi dan penjualan. Kalau nanti ada dokumen yang tidak tersatat, nanti ada penyusutan atau sering di dalam perusahaan itu.

Nah, sering itu yang menyebabkan kerugian di dalam perusahaan. Nah, sering atau penyusutan itu penyebabnya banyak. Bisa jadi nanti perusahaan akan curiga, jangan-jangan ini akan pencurian.

Oh, jangan-jangan ini selama proses produksi banyak sekali proses yang tidak efisien sehingga menyebabkan penyusutan dan lain sebagainya. Dari pencatatan yang bagus tadi kita bisa menurut usuri mulai dari A sampai Z bagaimana saja yang menyebabkan penyusutan tersebut. Nah, kamu pilih?

Sesudah itu ada pencatatan tentang kualitas yang sudah dicek oleh tim QE tadi, serta kualitas barang yang tidak sesuai atau yang biasanya dibuang atau, maaf, bukan dibuang, tetapi disortir, kembalikan lagi kepada customer yang tidak sesuai dengan spek. Kemudian setelah itu, dicatat semuanya, mana yang bagus, yang mana yang sudah disortir, kemudian baru didistribusikan ke tempat penyimpanan sesuai dengan karakteristiknya kemudian nanti di bagian akhir akan saya kasih contoh gambar-gambarnya jadi nanti teman-teman bisa memperhatikan penjelasannya dulu saja ya kemudian di bagian selanjutnya Receiving, fasilitas apa saja sih biasanya yang ada. Yang pertama ini adalah area alat angkut.

Area alat angkut ini yang dimaksud adalah area bongkar, area pembongkaran. Nah, receiving... Ini adalah di mana area perk tersebut pakai ulah. Jelaskan mana itu resitik dong. Kemudian area palet atau kontainer untuk penyimpanan.

Kadang ada material yang harus dimasukkan ke kontainer rapat, kadang ada yang harus disusun di atas palet ya, seperti katul, seperti cash row, kemudian meat bone meal, dan lain sebagainya. Kemudian area penempatan produk atau ingredient, belas, kantor, nah flat storage. Nah flat storage itu apa sih? Flat storage itu adalah ruangan yang besar untuk menyimpan bahan baku yang sifatnya curah. Kadang kalau kita lakukan pembelian dari impor, itu barang yang datang atau ingredient yang datang, itu bentuknya tidak dikemas dalam.

karung 50 kg, 30 kg enggak, tetapi langsung dalam satu kontainer, sifatnya curah. Dituang ke dalam mesin, kemudian pindah ke dalam lab storage tersebut, sifatnya curah. Itu kapasitas bisa 800 ton, bisa 1.000, bisa 2.000 ton, jadi sangat besar sekali. Kemudian selu. Selu ini biasanya dipakai untuk bahan baku yang sifatnya putiran seperti jagung, duri, dan lain sebagainya.

Kabelik itu bisa disimpan di dalam silu. Kemudian untuk proses quality control, di sini ada final inspection untuk kualitas barang atau bahan baku yang diterima. Terus diusirkan ke tim produksi. Nah, kemudian kontrol bahan baku itu sendiri. Selama proses penyimpanan, kadang-kadang yang namanya efek panas itu menurunkan kualitas.

Contoh, moisternya kebukaan. Oh mulai timbul jamur, oh mulai timbul tengik. Nah ini semuanya dikontrol oleh diusin selama ada di hutan.

Kemudian pemantauan pengusutan bahan baku ini kaitannya dengan moister. Contoh, selama penyimpanan di silo jatuh diisi seribu ton di dalam silo. Pada waktu beli, kita beli moisture 15%. Kemudian selama penyimpanan, karena panas itu ya, turun menjadi 14%. Otomatis, top kita yang tadinya 1.000 ton, itu akan turun.

Kurang lebih sekitaran 950-940. Nah itulah tugas selama penyimpanan tersebut menjaga jangan sampai penyusutan terjadi cukup besar. Kalau sudah ada tanda-tanda penyusutan cukup besar, manajemen akan memutuskan langkah apa yang harus dilakukan.

Entah ini, setahun keluar angin, supaya menurunkan suhu, sirkulasi, dan lain sebagainya. Kemudian pemantauan dan inspeksi terhadap bahan baku kritikal. Ini maksudnya adalah kadang ada... Bahan-bahan yang perlu perlakuan khusus di dalam gudang.

Contoh, seperti aditif, metionin, kemudian lisin, dia memerlukan suhu ruangan yang dingin, di bawah 25 derajat, atau sekitar 22 derajat Celcius. Kenapa? Karena nanti asam aminonya bisa rusak kalau terpapar suhu yang cukup.

panas dalam jangka waktu lama. Nah, setiap hari kita butuh kontrol suhunya berapa di dalam konek. Ya, kemudian kita lanjut ke proses repacking yang tadi saya jelaskan, apabila nanti agak kemasan, atau bahan-bahan yang rusak oleh hama, itu kemudian di repacking kembali supaya nanti bagus sampai ke customer dan yang selanjutnya. Hai select tadi yang sudah dimakan oleh hamil bisa di-sort ya oke oke nah proses putubi ini Dalam penyusunan sesuai dengan karakteristik seperti yang saya bilang tadi, ada yang cair harus sama dengan cair yang ada di tanki, kemudian yang padat harus dengan yang padat semua. Dan padat itu sendiri dibagi masih dalam beberapa karakteristik lagi.

Contoh tadi padatnya curah. berarti dia harus masuk ke kreatorik sesuai dengan jenisnya sendiri surahnya berbentuk putiran harus masuk ke selu ya, kemudian pada yang beratnya 50, nanti kumpul sama yang 50 kg. Yang 30, kumpul dengan yang 30 kg berdasarkan jenisnya juga. Kalau katol, nanti kumpul dengan katol. Kalau pemil, kumpul dengan pemil.

Semua itu tujuannya untuk memudahkan dalam hal inventory. Karena di dalam gudang, setiap hari akan dilakukan inventory atau perhitungan stock. Menghindari adanya...

Penyusutan. Kemudian penyusutan sesuai dengan umur simpan. Jadi material yang mudah rusak di dalam udang harus segera digunakan. Nah, untuk memudahkan distribusinya, maka umur simpannya tersebut harus maka karakteristik produk tersebut harus disimpan di bagian yang depan untuk memudahkan pengambilan.

Plus, jangan sampai tertutup yang lain, karena nanti lupa, kalau punya ingredient yang harus didahulukan pemakaiannya oleh tim produksi. Kemudian, Di sini ada penyusunan bagaimana distribusi terhadap bahan-bahan baku atau ingredient yang akan dipakai oleh proses produksi. Jadi disiapkan oleh tim budan. Biasanya di produksi akan minta tolong kirimkan MBM 4 palet atau 6 ton gitu ya. Maka tim budan akan ngambilkan mana sih yang harus diambil dulu, yang umurnya.

sudah lama dulu jadi sistemnya vivo, untuk mengurangi kerusakan sama penyimpanan. Nah itu sangat penting di dalam perbudangan. Kemudian proses storage atau penyimpanan itu sendiri, di sini adalah manajemen bagaimana menghindarkan bahan baku atau barang jati tersebut terhindar dari hujan, panas, hama, dan iklim mikro yang bisa merusak wanita.

Itulah pentingnya kenapa bangunan itu harus bersifat permanen, baik kata, bintang maupun lantai, untuk menghindari produk itu berkenan panas atau hujan secara langsung. Plus, kalau lantainya itu bersih, lantainya itu kuat, tidak ada yang pusat, tidak ada gerungan apapun, termasuk dinding, itu menghindarkan produk Bersentuhan dengan hama. Karena kalau lantai ada yang merusak atau ada yang berlubang, biasanya dipakai untuk hama, baik itu tikus atau penutup. Karena tidak bisa dibersihkan. Nah, itu yang berpotensi untuk merusak produk jadinya ataupun bahan-bahan kita.

Kemudian, menyeimbangkan kapasitas produksi, seperti yang saya ceritakan tadi, ya, dipakai untuk penyimpanan sementara pada waktu produksi berjalan, sedangkan penjualannya pada waktu itu sedang turun. Kemudian, perhitungan jumlah sesuai dengan rata, ya. Dari pencatatan-pencatatan yang gambar itu yang sudah masuk tadi berapa, misalkan 10 ton gitu ya, kemudian yang dipakai produksi 3 ton, harusnya masih sisa 7 ton, itu yang akan dikvalidasi setiap hari dalam proses inventory, apakah betul masih 7 ton.

Kemudian dalam proses storage ini bagaimana memudahkan pencarian barang, dan cepat berdasarkan identitas yang sudah terpasang. Di dalam gudang itu ada pemasangan identitas setiap palet. Jadi ini bahan baku apa, datangnya kapan, jumlahnya berapa, itu ada identitasnya untuk memudahkan tim warehouse atau operator forklift untuk proses pengambilan yang dibutuhkan oleh krim produksi.

Kalau di dalam feed atau barang yang sudah jadi, sudah ada tulisan jenisnya berapa, jumlahnya berapa, dan itu yang di-update setiap kali proses pengambilan. Contoh, shift 1 ya, operator forklift akan mengirimkan produk A sejumlah 1 ton. Nah, di dalam gudang itu ada 9 ton. Setelah proses distribusi 1 ton selesai, si operator poklik akan mengupdate jumlahnya. Oh, saya tadi mengambil 1 ton atau 20 dek.

Dia akan merevisi jumlah yang ada di stokap tersebut menjadi 8 ton. Nah, sehingga memudahkan dari si operator poklik pada waktu SIP 2 datang dan ada kebutuhan untuk distribusi produk A yang sama, dia akan tahu. Stoknya masih 8 ton, saya bisa ngambil di situ.

Nah, terserahnya seperti itu. Kemudian untuk proses loading itu sendiri, ada proses distribusi bahan, baku, ataupun barang kepada customer sesuai dengan yang diangkatkan. Kemudian penyusunan bahan atau barang ke atas terat ini penting. Karena nanti akan memaksimalkan kapasitas tampung bakter yang diharapkan. Nah, di sini membutuhkan keahlian dari tim warehouse untuk melakukan proses stacking di atas terak.

Kadang orang yang baru tidak pengalaman, dengan terak yang sama, kadang ada yang bisa 7 ton. Tetapi bagi orang yang sudah cukup pengalaman menata, gimana? memaksimalkan kapasitas tampuk di atas bakter, ya bisa 8 ton.

Nah dari situ kita tahu pentingnya training dari karyawan pada waktu kerja untuk mendapatkan ekspektasi atau harapan hasil kerja yang sama. Kemudian proses pengecekan jumlah dan jenis, kita kenal namanya TLO atau ter-clock out, yang telah dibuatkan ini untuk memudahkan tingkatan warehouse apa saja jenis pakan atau bahan-bahan yang dibutuhkan oleh customer yang harus kita jual jenisnya gitu ya karena sama-sama contoh kata-kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata kata Ini penting, dari semua yang saya sampaikan itu, faktor apa saja yang mempengaruhi kualitas atau efisiensi manajemen gudang di perusahaan. Kita berbicara bukan hanya di perusahaan besar, tetapi sampai ke potresor, sampai ke peternak itu penting.

Sama pentingnya. Yang pertama adalah, Building integrity atau kualitas dari bangunan itu sendiri. Tadi teman-teman sudah saya jelaskan kenapa bangunan yang bagus, yang bersih, itu sangat penting.

Dia harus kuat dari perpan angin, hujan, panas, termasuk juga infiltrasi dari hama. Terkadang, mencabu, kalau kita main ke peternak, kadang kan, Pembinaan luarnya bagus ofisnya, tetapi di gudang penyimpanan pakannya kadang ada yang kurang diperhatikan. Ada kebocoran tidak segera di pambah lataknya, sehingga pakan ada yang terkena arus dan akhirnya terjamur. Terpaksa harus disortir di buah.

Nah itu sangat ditayangkan. Yang seharusnya itu bisa ditangani untuk mencegah kerusakan konten. SDM pekerja, tadi yang saya sampaikan di proses muat harusnya bisa 7 ton karena dia kurang pengalaman, sorry 8 ton karena kurang pengalaman hanya bisa dimulai 7 ton. Kemudian bagaimana proses memantau suhu dan kelembaban yang ada di hutan, alat apa yang harus kita hidupkan pada waktu suhu panas, dan itu semuanya membutuhkan training yang cukup lengkap. Kemudian hama yang ada di sekitar hutan.

Nah ini sangat penting, kontrol hama yang ada di hutan. Tidak bisa kita punggiri bahwa bahan baku yang kita terima itu kadang sedikit banyak terkontaminasi oleh hama, baik itu kutu dan lain sebagainya. Nah itu sangat penting kaitannya dengan kuidik integriti, kalau halmanya adalah dikos. Tapi kalau halmanya kutu, itu biasanya kita lakukan kumigasi untuk membunuh kutu yang ada di bahan baku kurang lebih 5 harian.

Nah ini cakak sangat penting sekali, dimana halmanya ini bisa sangat kritikal mengurangi kualitas bahan baku yang akan kita kelewati produksi. Kalau proses UC-nya kurang bagus, tidak terdeteksi, ada lama dibantahku dan sampai terpakai, sehingga produknya tertaminasi lama, ini yang sangat disayangkan. Kemudian housekeeping, housekeeping ini adalah proses pembersihan. Bagaimana menjaga gudang itu bersih dari cacaran, cacaran produk maupun bahan-bahan. Kemudian bebas dari debu, debu ini yang dimaksud adalah tumpukan debu.

Kalau teman-teman lihat rumah yang biasanya disapu sehari dua kali dengan lima hari sekali pasti akan berbeda. Kemudian pembersihan sampah, sarang laba-laba, serta termasuk di dalamnya perbaikan minor terhadap kerusakan buitik. Contoh kayak ada lantai yang mulai berubah, itu masuk dalam aktivitas housekeeping harus berada di tutup supaya tidak ada tikus di situ, dipakai rumah tikus.

Ada kerusakan atap kecil yang bisa membasahi bantuan produk, harus berada di lantai. Karena yang sebagainya termasuk juga kebencahayaan, kalau ada lampu yang mati harus sekali diperbaiki. Kemudian yang terakhir adalah iklim mikro di area Tuga. Contoh, perusahaan yang tempat saya bekerja ini ada di Jawa Tengah yang menurut abini suhunya cukup tinggi.

Kadang-kadang siang hari sampai ke 37 derajat Celcius di dalam Tuga. Terima kasih. Dengan atasnya kelembaban tinggi, suhu yang tinggi akan berpengaruh ke material yang ada di dalam budang. Apa yang harus kita lakukan? Oh berarti desain budangnya itu harus tinggi, atapnya harus cukup tinggi, bukan lebih 10 meter atau 12 meter dari tanah.

Harus terpasang ventilasi yang bagus, plus harus ada ventilator. atau air venting yang ada di atap untuk mencirkulasi udara dari dalam ke luar supaya suhunya bisa turun, kalbabanya juga turun. Nah, semacam itu.

Oke, dari sini ada yang mau didiskusikan? Oke, teman-teman. Mungkin tadi bertanya tentang kenapa, mungkin kalian punya pemikiran bahwa misalkan kedatangan bahan baku luar negeri itu mungkin harus dipisahkan berdasarkan warna seperti itu ya. Misalkan di MBM, misalkan datang partai, partainya ada lima partai, itu belum tentu lima partai itu warnanya sama. Jadi, itu akan dipisahkan perwarna karena akan mempengaruhi nanti bagaimana hasil dari warna pakannya, seperti itu.

Atau mau ada yang bertanya, silakan. Atau langsung dilanjutkan lagi juga tidak apa-apa, Pak. Nanti pertanyaan di belakang.

Oke, ya. Saya lanjutkan. Supaya teman-teman lebih mudah memahami, ini memang sengaja gambar saya taruh di belakang supaya teman-teman lebih kenal istilah-istilah yang saya masuk tadi, sambil nanti saya juga akan jelaskan sesuai dengan ilustrasi yang ada.

Ini adalah yang saya masuk. Buidik integriti. Kalau teman-teman lihat, lantainya di sini bersih, kuat kokoh. Dinding dan atapnya juga terbuat dari baja yang kuat serta bersih. Ini adalah turbin ventilator.

Yang saya ceritakan di dalam fasilitas gudang itu untuk mencirkulasi udara yang ada di dalam gudang. Kalau teman-teman lihat di pabrik-pabrik, itu selalu dipasang ini di atapnya. Ini namanya foglet yang digunakan untuk mengangkat palet-palet. Ini bahan baku yang sudah di-stacking atau ditata di atas palet.

Beratnya kurang lebih 2 ton. Yang kuat mengangkat hanya si operator foglet ini menggunakan... alat poklit ini.

Ini bisa dilihatnya poklit, karena Pak Pei tidak mempekerjakan samson, jadi harus pakai alat berat untuk mengangkat. Ini adalah apar atau alat pemadam api ringan. Kenapa ini sangat penting?

Pengalaman di perusahaan lain di area situasjon, itu yang pernah diceritakan ke saya juga. Mereka berpikiran bahwa kok pabrik akan pernah kosong bisa terbakar, kok enggak ada material yang berbahaya. Nah, singkat cerita, mereka membeli bahan baku ongkot. Teman-teman tahu ongkot, kan?

Dari ketela. Nah, disimpan di dalam gudang kurang lebih 2 atau 3 bulan. Tanpa mereka sadari, dengan manajemen pergudangan yang kurang bagus, suhunya tinggi, pada waktu siang hari, menyebabkan si ongkong itu terpermentasi, menghasilkan alkohol. Nah, begitu hasil fermentasi terjadi, dan dengan paparan suhu yang tinggi, karena api itu bisa muncul karena tiga faktor. Satu dari fuelnya itu sendiri, atau bahan bakarnya, yaitu alkohol.

Dari oksigen dan dari lingkungan yang memungkinkan untuk terdakar atau lingkungan yang cukup kering. Nah itu cukup untuk memunculkan api. Disitulah terjadi yang tidak disengaja kebetulan di hari Minggu, pabrik, sorry, warehouse-nya terbakar sampai 50 persen. Karena... Kurangnya asesmen dari pemilih udang terhadap potensi bahaya dari alat pemadam angkeringan ini.

Harusnya kalau nanti muncul api pada waktu inspeksi tim patroli dari security, tim security sudah bisa menggunakan alat pemadam api ringan ini untuk memadamkan barang yang muncul. Tidak sampai menghabiskan juga. Makanya ini sangat critical.

Nah, ini yang dimaksud sebagai loading dock, ya. Dock itu adalah lantai atau platform untuk proses bungkar. Nanti kalau di area muat, itu namanya loading dock.

Kalau proses bungkar, ini namanya receiving dock. Nah, jadi kalau teman-teman di perusahaan, ini salah satu di perusahaan Amerika juga, ya. Orang yang bekerja di sini bukan hanya murni untuk bekerja, untuk bongkar, tapi juga diperhatikan keselamatan kerjanya.

Teman-teman lihat di sini, ini tali-tali buat apa sih Pak? Ini adalah tali-tali pengaman. yang dipakai untuk menyelamatkan pekerja apabila pada waktu naik katastrofe, kelasnya jatuh, alat ini nanti akan memahan si pekerja itu supaya tidak sampai jatuh ke tangan, jadi dia nanti gantung. Dan ini pekerjanya juga pakai masker ya, karena menghindari mereka dari paparan debu pada waktu proses pembuangan. Nah, ini adalah APD alat pelindung.

Diri pekerja yang standar, yang kebetulan di perusahaan kepas saya pekerja, orang masuk budak harus pakai helm, kacamata, masker, ini namanya safety vest. Safety Pass ini dia akan menyala kalau terkena sinar. Jadi kayak saya ini ya, yang kulitnya hitam gitu ya, kalau masuk ke gudang yang agak gelap harus pakai ini, supaya nanti kalau kena saya itu bisa nyala, termasuk seperti ini. Ini akan nyala kalau terkena sinar. Kenapa ini harus nyala?

Untuk memberikan sinyal kepada si operator publik ini, supaya dia tahu, oh di situ ada orang. Menghindarkan dari kecelakaan kerja. Itulah kenapa yang namanya perda cerian perut atau jalur perda cerian itu harus terpisah dengan publik. Mereka bekerja harus luas kalau di perusahaan. Sedangkan kalau yang bekerja harus khusus.

disediakan area yang terlindung juga dari Poglet. Nah, kecuali kalau pada waktu mereka melakukan inventory atau pengecekan kualitas, mereka harus masuk ke dalam hutan, ya. Harus informasi dulu ke operator Pogletnya, oh saya mau inventory, kamu harus hati-hati, ya. Nah ini dari proses paleting yang dari produksi disusun rapi diatas palet ya, sehingga memudahkan si operator poklip ini untuk membawa produk jadi tersebut supaya tidak mudah jatuh ya.

Pada waktu ditupuk dalam beberapa palet. Ini kalau teman-teman lihat, para pekerja memakai peribu diri. Kalau keklesan gitu ya, supaya tidak ratuh. Jadi mereka akan menggantung.

Nah, penyusunan. Ini contoh penyusunan untuk yang tidak terlalu berat, mungkin hanya 500 kg. Dan ini sesuai karakteristiknya padat dan gerak.

Jadi disimpan bersama gerak di dalam ruangan khusus yang dia butuh suhu yang cukup dingin. Contoh yang lain, ini juga yang padat. Yang beratnya lebih tinggi. Di atas 1 ton, yang dia tidak bisa disusun di atas rak, maka ditaruh di sistem palet di dalam gudang. Ini yang saya bilang flat storage, jadi penyimpanan material surah ya, peratusan hingga 1.000 atau 2.000 ton, disimpan di dalam ruangan yang sangat besar.

Karena tidak mungkin disimpan di dalam gudang, dicampur seperti ini akan membahayakan si tim pekerja. Ini adalah silu. Biasanya ini berbentuk karakteristiknya adalah putiran, seperti jagung, kegele, kegele, kemudian W, disimpan di dalam jiru.

Nah ini tanki yang khusus untuk material bersifat cairan. Ini yang saya bilang ada secondary tank, jadi ada tambahan kalau nanti di sini bocor, ada kerusakan, korosi, dan lain sebagainya masih tertampung di sini. tidak sampai meluber atau mencemari area yang ada di sekitarnya. Nah ini proses muat atau loading barang ke atas truk. Jadi di sini ditata sedemikian kota untuk memaksimalkan kapasitas truk yang sudah ditentukan.

oleh marketing. Jadi di dalam TLO tadi, oh pangkannya apa sih? Jenisnya butuh berapa? Rp8.000.000, entah untuk yang terbesar Rp30.000.000, dan lain sebagainya. Siti pekerja yang berpengalaman yang sudah di training, bagaimana penata yang efisien dan efektif di atas belah ini, nanti yang akan mengeksekusi program tersebut.

Oke, mungkin itu sedikit yang bisa saya sharing ke teman-teman. Ya, mohon-mohon bisa dilanjutkan prosesi diskusi. Intro

Transcript for:Manajemen Pergudangan dan Distribusi

Transcript for:
Manajemen Pergudangan dan Distribusi